全自動焊錫機(jī)設(shè)備治具會出現(xiàn)哪些問題?下面就由邁威焊錫機(jī)廠家帶大家了解一下：

　　一、自動焊錫機(jī)底座自身定位誤差

　　以往采用兩個定位治具是放不下去的，如果強(qiáng)制性操作，一來一回，會在過程中導(dǎo)致Y軸移動產(chǎn)生誤差;如今采用一個定位銷，盡管問題解決了，不過新問題又出現(xiàn)了，目前采用一個定位銷定位，因此定位不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致在每次往底盤上放置治具時，都會產(chǎn)生放置誤差。

　　二、治具定位FPCB誤差

　　冶具的設(shè)計本身就有一定的誤差，容易導(dǎo)致安裝的FPCB在治具內(nèi)運(yùn)動有小范圍的移動甚至抖動，這會對焊錫定位造成嚴(yán)重的影響。

　　三、安裝誤差

　　由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平面上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是極大的與焊錫點(diǎn)的好壞有著直接聯(lián)系。

　　四、治具間的組合公差

　　這是目前影響焊錫質(zhì)量的最大問題，由于在制造治具時受到機(jī)器精度，人為技術(shù)方面的影響，每個治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個治具放置在不同通道時就會產(chǎn)生誤差，事實證明這是影響焊錫質(zhì)量最為嚴(yán)重的誤差之一。

　　五、后期維護(hù)艱難

　　由于需要較高的焊錫精度，在所有的誤差消失后，在治具的使用過程中會產(chǎn)生新的焊錫誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。

　　六、焊錫不能有太大的誤差原因

　　由于電芯的焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊錫時鎳片穿過小孔伸出有數(shù)毫米，因此在焊錫時應(yīng)當(dāng)將焊頭放在焊盤的合適位置，假設(shè)焊頭太遠(yuǎn)，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面，假設(shè)焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則盡管另一面被焊錫覆蓋，但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當(dāng)焊頭抬起時此面依然沒有被焊錫覆蓋，導(dǎo)致裸銅。假設(shè)沒有伸出鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠(yuǎn)，錫就能夠順利的漫過整個焊盤。所以焊錫焊盤點(diǎn)的特殊性決定了我們定位的精度性。

　　七、焊頭的錫量滯留誤差

　　介于在焊錫時，既要焊錫大點(diǎn)，又要焊錫小點(diǎn)，事實證明焊錫大點(diǎn)時與焊錫小點(diǎn)時焊頭的錫所滯留量是不同的，點(diǎn)焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點(diǎn)，在焊錫大點(diǎn)時焊頭上的錫滯留量也許不足為慮，但是焊錫小點(diǎn)時錫滯留量的多少不確定性將對小點(diǎn)錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此全自動焊錫機(jī)焊頭的錫量滯留誤差對焊錫所造成的因素，將直接影響焊錫良率。